Pri uvažovaní o sušení si všetci myslia na sušenie slnečného žiarenia, sušenie vriaceho, sušenia, sušenia rozprašovania a vysušenie vákua atď., Ale tieto bežné metódy sušenia majú jeden defekt: výrobky získané bežným sušením majú všeobecne problémy s redukciou objemu a textúrou a sú prchavé a sú prchavé zložky a niektoré z nich sú stratené a niektoré látky sú oxidované. Preto je produkt po sušení veľmi odlišný od tvaru pred vysušením.
Metóda sušenia, ktorú používa sušič zamrznutia, je metóda sušenia zmrazenia. Metóda lyofilizácie sa vykonáva pod stupňom, J sa vykonáva v zmrazenom stave produktu, iba ak je obsah zvyškovej vlhkosti v produkte v neskoršej fáze nízky, produkt sa nechá stúpať na teplotu stupňa, ale vo všeobecnosti to nie je. Za vákuových podmienok, keď vodná para priamo sublimuje, materiál zostáva v ľadovej polici, keď zamrzne, čím tvorí špongiu podobnú uvoľnenej poréznej štruktúre, takže jej objem sa po sušení nezmení. Pred opätovným použitím, pokiaľ sa pridá voda, znova sa rozpustí.
Zmrazenie sušiča sa skladá z chladiaceho systému, vákuového systému, vykurovacieho systému, systému riadenia elektrických prístrojov. Hlavnými komponentmi je sušiaca rúra, kondenzátor, mraziace jednotky, vákuové čerpadlo, vykurovacie/chladiace zariadenie atď. Jej pracovným princípom je najskôr zmraziť suché predmety pod teplotou trojnásobnej bodu a potom sublimou tuhej vlhkosti (ľadu) vo položkách priamo do vodnej pary za vákuových podmienok a sušte položky z položiek. Po predbežnom spracovaní sa materiály posielajú do skladu s rýchlym mrazom na zmrazenie a potom sa posielajú do sušiaceho skladu na sublimáciu a dehydratáciu a potom zabalené do dielne po spracovaní. Vákuový systém stanovuje podmienky s nízkym tlakom pre sublimačný sušenie zásobníka, vykurovací systém dodáva latentné teplo sublimácie do materiálu T a chladiaci systém poskytuje požadovanú chladiacu kapacitu do chladnej a sušiacej komory. Toto zariadenie prijíma vykurovanie GXFS, materiál sa rovnomerne zahrieva; prijíma GX vodnú pascu a môže si uvedomiť rozmrazovanie; prijíma vákuovú jednotku GX a môže realizovať separáciu ropnej vody; prijíma paralelný centralizovaný chladiaci systém, viackanálové chladenie na požiadanie, stabilné pracovné podmienky, úspory energie; Použitie riadenia umelej inteligencie, presnosti vysokej kontroly a ľahkej prevádzky.
Požiadavky na kvalitu pre výrobky sušené v zmrazení sú: nezmenená biologická aktivita, rovnomerný vzhľad a farba, úplný tvar, pevná štruktúra, rýchlosť rýchleho rozpustenia a nízka zvyšková vlhkosť. Ak chcete získať vysoko kvalitné výrobky, mali by ste mať porovnávacie porozumenie teórii a procesu sušenia zmrazenia. Proces zmrazenia sušenia obsahuje tri fázy: pred zmrazením, sublimácie a sucha zmrazenia. Primerane a YX skrátenie cyklu sušenia zmrazenia má v priemyselnej výrobe ekonomickú hodnotu MX.
Časti vzduchového kompresora nezačínajú, zapojenie je nesprávne, napätie je príliš nízke, počiatočný kondenzátor je poškodený, relé alebo stýkač sa nezatvára, počiatočné vinutie je otvorené a fáza chýba. Časti vzduchového kompresora opakovane začínajú a zastavujú nízke napätie alebo trojfázové nevyvážené chránič preťaženia v dôsledku ochrany proti preťaženiu. Existujú ďalšie časti a vybavenie elektrického vzduchového kompresora? Zariadenie na ochranu preťaženia je príliš malé.